Digitální fúzní stroj

Váš profesionální dodavatel stroje pro digitální sokety
 

Pojmenovaná Zhuji Tonghai Hardware Manufacturing Factory dříve se specializovala na průmysl svařování potrubí již více než 20 let . "Uživatelé a kvalita je první" je víra, kterou v naší společnosti držíme .

Od strojů Fusion Scatket Fusion, HDPE Butt Fusion, stroje, řezačky potrubí a testovací čerpadlo pro manuální tlak . Náš tým výzkumu a vývoje nikdy nepřestává aktualizovat produkty a nikdy nepřestávat uvolňovat nové produkty pro lepší funkci, pro lepší zkušenost pro každého uživatele .

 

 
 

Proč si nás vybrat

 

 

Naše certifikáty

Poté, co byly naše produkty testovány společností Special Certified Laboratories, jsou vybaveny certifikáty CE & ISO9001, předané směrnicí LVD i EMD .

 

Bohatá zkušenost

Naše továrna, založená v roce 2002, se může pochlubit přes dvě desetiletí zkušeností OEM . Jsme přesvědčeni, že vám poskytujeme profesionální a kvalitní služby .

 

Přizpůsobená služba

Nabízíme přizpůsobené stroje s vaší značkou, specifikacemi na míru a flexibilní kombinace .

 

 

Parametr

 

Číslo modelu

Th 75-110 d04

Typ

Digitální displej, deska elektrického obvodu

Velikost

75-110 mm

Moc

1200W/přizpůsobené

Maximální teplota

300 stupňů /320 stupňů /330 stupňů /přizpůsobených

Barva

Zelená, modrá nebo přizpůsobená (číslo Pantone)

Balík

Kovové pouzdro

 

Výhody fúzního stroje digitální sokety
Portable Fusing Machine
75mm To 110mm Digital Socket Fusion Machine
Hand Held Socket Fusion Tool
110mm Professional Digital Socket Fusion Machine

Vysoce přesné svařování:Stroj s digitálním soketem může dosáhnout vysokého stupně přesnosti ve svařovacím procesu prostřednictvím přesné technologie digitálního ovládání . Toto zařízení je obvykle vybaveno pokročilými senzory a řídicími systémy, které mohou monitorovat a upravit svařovací parametry v reálném čase, včetně teploty, tlaku a času .

 

Konzistence a opakovatelnost:Další důležitou výhodou stroje Digital Socket Fusion je jeho schopnost dosáhnout konzistence a opakovatelnosti procesu svařování . To znamená, že při hromadné výrobě by získané výsledky měly zůstat stejným standardem, zda se jedná o první svařování nebo poslední svar .

 

Rychlé vytápění a chlazení:Stroje s digitálním soketu Fusion Mates obvykle mají schopnost rychle se zahřívat a chladit, což výrazně zlepšuje účinnost svařování . Během procesu svařování může rychlé vytápění zkrátit dobu předehřátí a zvýšit přípravu svařování . Rychlé ochlazení pomáhá zvyšovat výrobní tempo a zkrátit celkové procesní cyklus.

 

Úspora energie a ochrana životního prostředí:S důrazem na udržitelnost a ochranu životního prostředí v průmyslové výrobě vykazovaly stroje digitální sokety fúze významné výhody úspory energie a ochrany životního prostředí . Návrh tohoto typu zařízení často věnuje více pozornosti optimalizaci energetické účinnosti, což může snížit spotřebu energie během procesu svařování .

 

Snadné ovládání a trénovat:Stroje s digitálním soketovým fúzím jsou obvykle vybaveny uživatelsky přívětivě rozhraní, což usnadňuje a usnadňuje a intuitivnější . Tento design umožňuje operátorům snadno porozumět funkcím a provozním krokům zařízení, což výrazně snižuje potíže s potížemi s výcvikem, aby se staly výcvikem, které se staly kvalifikačními zkušenostmi, které se staly kvalifikačními zkušenostmi, které se staly zkušenostmi, které používají {{{}} je to zvláště důležité {{{{}} je to zvláště důležité, aby to bylo důležité ..

 

Všestrannost:Moderní stroje pro fúzi digitálních soketů často obsahují více režimů svařování, což jim umožňuje přizpůsobit se potřebám různých materiálů a produktů . Tato všestrannost umožňuje, aby zařízení fungovalo v různých průmyslových aplikacích, ať už plasty, kovy nebo kompozitních materiálech, může je zařízení efektivně zvládnout .

 

Pokyny pro použití stroje digitální sokety
 

Nastavení teploty

Vyberte příslušné trubky a armatury a nastavte odpovídající teplotu na základě jejich požadavků .

Řezání potrubí

Pomocí plastové řezačky potrubí odřízněte trubku na požadovanou délku .

Čištění potrubí

Vyčistěte fúzní povrch potrubí alkoholem, abyste zajistili čisté připojení .

Měření hloubky fúze

Hloubka fúze se pohybuje v rozmezí od 16 mm do 160 mm, jak je uvedeno na podložce ., můžete označit hloubku pomocí díry uvedené v podložce pro reference .

Topení

Vložte trubku a vodorovně vložte do topných zásuvek . viz doba vytápění zadaná v příručce pro pokyny zahrnuté v soupravě .

Spojení a chlazení

Po vytápění připojte trubku a montáž přesně do 5 sekund a podle potřeby upravte pro dokončení procesu fúze . před použitím dostatečný čas chlazení .

 

Další informace

 

Přeprava

Nabízíme různé metody přepravy, včetně námořního přepravy, leteckého nákladu a expresního doručení, v závislosti na velikosti a cíli objednávky .

Podmínky platby

Obvykle přijímáme T/T, L/C, PayPal, kreditní karta atd.

 

 

Osvědčení

 

productcate-1-1

 

FAQ

 

Otázka: Jaká je teplota svařování potrubí PPR?

Odpověď: Nastavte teplotu horkého stroje PPR podle pokynů výrobce . Teplota by měla být mezi 260 stupni a 290 stupňů, v závislosti na tloušťce potrubí, na které pracujete na .

Otázka: Jak funguje stroj na fúzi digitálního soketu?

Odpověď: Stroje s digitálním soketem se používají ke spojení potrubí vyrobených z polypropylenového náhodného ko-polymeru (PPR) . Svařovací stroj používá speciální techniku ​​známou jako svařování horkých roztavení nebo fúzní svařování, které roztaví povrch trubek a spojuje je dohromady, což má za následek silné a spolehlivé vazby {.

Otázka: Co je vyžadována základní údržba na stroji na digitální fúzi?

Odpověď: Zkontrolujte kabely svaru a plynové hadice pro jakékoli opotřebení, praskliny nebo poškození . Vyměňte podle potřeby . Čisté terminály: Vyčistěte a utáhněte svařovací terminály .

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů strojů pro digitální sokety v Číně vás vřele vítáme, abyste zde byli velkoobchodní vysoce kvalitní stroj na digitální soket na skladě z naší továrny . Kontaktujte nás pro přizpůsobenou službu .